Erime fırını Otto Juncker tarafından tasarlanan ve Suzhou Xinchangguang tarafından üretilen hidrolik eğimli gaz ısıtma fırınıdır. Tüm döküm makineleri WAGSTAFF yarı sürekli düşük sıvı dikey şaft döküm teknolojisi nin en son nesil benimsemek. ABB'nin elektromanyetik karıştırma ile donatılmıştır...

Erime ve Tutma Fırınları

Erime fırını Otto Juncker tarafından tasarlanan ve Suzhou Xinchangguang tarafından üretilen hidrolik eğimli gaz ısıtma fırınıdır. Tüm döküm makineleri WAGSTAFF yarı sürekli düşük sıvı dikey şaft döküm teknolojisi nin en son nesil benimsemek. ABB'nin elektromanyetik karıştırma, online hidrojen ölçümü ve online cüruf ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Alüminyum erimeon-line tedavi Fransız NOVELIS on-line gaz giderme sistemi, derin yatak filtrasyon sistemi, Japon Mitsui Metal plaka filtresi ve boru filtresi benimser, gaz giderme verimliliği ulaşır 0.12ml/100g-AL, ve filtrasyon verimliliği ulaşır 98% veya daha fazla (10μm altında kirleri).       1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 serisi ve diğer alaşım lı goterler üretebilir. Ürün özellikleri tüm genel iç özellikleri kapsamaktadır. Minimum ürün 520mm×1000mm×9150mm ve en büyük ürün 640mm×2410mm×9150mm. Maksimum ingot ağırlığı 37,5 tona kadar olabilir.

Sıcak Haddeleme Mesta 1+4 Standlar Tandem Mill

Fransız Sermas çift başlı testere makinesi aynı anda saatte 10 blok maksimum hızda baş ve kuyruk kesebilir. Frezeleme makinesi, Japonya Shingang'ın yüksek hassasiyetli ve yüksek sertlik tasarımına sahip en gelişmiş modelidir. Frezeleme makinesi ve testere makinesi seri olarak düzenlenir. Levha testereyle edildikten sonra, baş ve kuyruk doğrudan üst ve yan frezeleme için rulo masa ile #1 frezeleme makinesine iletilir ve daha sonra ingot tornalama cihazı otomatik olarak ters çevrilir ve #2 frezeleme makinesi diğer yan frezeleme tamamlar. Büyük ölçüde testere ve frezeleme verimliliğini artırmak.

Sıcak haddeleme projesi 2560mm " 1+4" sıcak tandem haddeleme değirmeni benimser, stok için sıcak haddelenmiş şerit yıllık çıkış 600000t /a veya daha fazla ulaşabilir, maksimum şerit genişliği 2400mm ve minimum şerit kalınlığı 1.8mm olduğunu. Siemens'ten gelişmiş elektrik tesisi ve IMS, Almanya'dan profil ölçer ile kalınlık ve profil arasındaki kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirdik.

Soğuk Haddeleme Davy Makinesi

Soğuk haddeleme projesi Alman SMS 2500mm tek standCVC soğuk haddehane ve 2500mm çift stand CVC soğuk haddeleme değirmeni, şerit genişliği maksimum 2400mm, minimum 900mm, bobin boyutu: bobin dış çapı maksimum 2750mm, minimum 1200mm benimser. Maksimum yuvarlanma kuvveti 20000kN, maksimum yuvarlanma hızı: 1800m/dk. Ve eşleşen Alman Danieli 2300mm kenar kesme makinesi ve kesme makinesi, Alman Engle Doğrultma makinesi, Alman Herkules öğütücü, Güney Kore Pohang Demir Çelik ambalaj hattı ve Alman Vollert yüksek defne depo.

Yaşlanma/tavlama fırını

Çözelti tedavisi sert alaşım lı plakaların üretiminde hayati bir rol oynar. Günümüzde, havacılık sınıfı alüminyum alaşımkalın plakalar üreten tüm işletmeler kalın plaka roller-hearth çözüm tedavi fırınları olmalıdır. Isıl işlem fırını Bu tür bir şarj rulo masa, bir çözüm arıtma fırını, bir söndürme ve kurutma sistemi ve bir deşarj silindir masa oluşur. Dar plakaları işlerken aynı anda iki yaprak geçebilir. Sert alaşımlı plakalar için yaşlanma/tavlama fırını ve T77 yaşlanma fırını, 14 m'lik 4 set ve 26 m'lik 3 set olmak üzere 7 adet yaşlanma/tavlama fırını bulunmaktadır. Ana teknik parametreler: fırın sıcaklık ayar sapması ±1°C, fırın gazı sıcaklık sapması ± 2°C, plaka sıcaklığı tekdüzeliği ±1.5°C. 39m T77 yaşlanma fırını 7055 alaşım üzerinde üç aşamalı yaşlanma gerçekleştirebilir, en iyi genel performans ile T7751 alüminyum kalın plakalar ile havacılık endüstrisine sağlayan. Ana teknik parametreleri: fırın sıcaklık ayar sapması ±1°C, fırın gazı sıcaklık sapması ±2°C, Plakanın sıcaklık tekdüzeliği ±1,5°C ve tek plaka ±1°C'dir. İşlenmiş plaka boyutu: kalınlığı 4mm ~ 250mm, genişlik 1000mm ~ 4300mm, uzunluk 2000mm ~ 39000mm, ve tek tahta maksimum ağırlığı 25t olduğunu.

Gerilim tesviye ve doğrultma makinesi

Soğuk Haddelenmiş Bobin gibi müşterilerin ihtiyacına göre daha fazla işlem için Terbiye Bölümünde işlenir:
- Son sac ürünleri için uzunlukta çizgi kesmek için önce malzemenin düzlüğünü artırmak için Gerilim Tesviye.
- Folyo stok, yarık bobin ve daire boşlukları için Yan Kesme.
- Kabartma bobinler veya levhalar ve çatı ürünleri için şekillendirme rulo için kabartma.

Tüm 4 germe bükme düzleştirme birimleri 950mm ~ 2150mm genişliği ile 30t maksimum bobin kalitesi ile 1xxx serisi, 3xxx serisi, 5xxx serisi ve 8xxx serisi alaşım şeritler en düzeltmek için tanıtıldı. Üretim hatlarından biri şerit düzleştirmek olabilir kalınlığı 0.2mm ~ 3.0mm, ve diğer üç 0.1mm ~ 1.0mm vardır. Üretim hattının maksimum düzleştirme hızı 300m/dk'dır.

Germe Makinesi

Alüminyum plakalar germe makineleri, bir set 100MN, diğeri 40MN, T351 T451 T651 gerilmiş alüminyum alaşım levha üretebilir.

Parlatma ve Film Kaplı Prosedür

Bitmiş alüminyum plakalar sadece Değirmen Yüzey yüzeyi var, bu nedenle, cilalı yüzey olarak üretilmesi gerekir
müşterinin gerektirdiği mend. Bu plakalar önce şanzıman şaftına konulacak, sonra cilalı makineye gönderilecekler.
Ve filim kapsama makinesi sonunda birlikte cilalı makine ile katıldı. Yani film kapsama plaka parlatma sonra aynı zamanda yapılacaktır.

Plaka parlatma ve film kaplama üretim hattı İsviçre'deki Demis Company'den getirilmiş olup, tek parça halinde parlatılır ve yüzey pürüzlülüğü Ra=0.8μm~0.2μm'dir ve parlattıktan hemen sonra kaplanır. Mevcut parlatma plaka boyutu: kalınlığı 3 ~ 250mm, genişlik 1000mm ~ 2600mm, uzunluk 2000mm ~ 12000mm.

Uzunluğa Kes

2 ince plaka çapraz kesme makinesi üretim hatları vardır, temel teknik parametreler: kesme şerit kalınlığı 0.2mm ~ 4.0mm, şerit genişliği 910mm ~ 2650mm, levha uzunluğu 800mm ~ 12250mm, kesme alaşımı 1xxx ~ 8xxx, çekme mukavemeti Rm80N/mm2 ~ 550N/mm2, verim gücü Rpo... 2 30N/mm2~450N/mm2, alt yüzeykağıtla kaplı, üst yüzeyi kaplanmış, ünitenin maksimum hızı 120m/dk'dır.

Alüminyum Sırt Pırlanta Levha Kabartma Prosesi

Bir bar, iki bar, üç bar ve 5 bar alüminyum sırt plakaları 1***, 3***, 5*** ve 6****'da mevcuttur.

Yüzey ayna parlatma işlemi

Anodizing için ayna alüminyum hazırlama süreci sağım mekanik parlatma yükseltilmiştir. Ürünler 1100, 1060, 1070 sıradan ayna alüminyum plakalar non-telaffuz yoğunlaşmıştır. Chalco zaten sıcak süt dayalı 1070 ve 1080 high-end aynalar üretti.