Tüm döküm makineleri, WAGSTAFF'ın en yeni nesil yarı sürekli düşük sıvı dikey şaft döküm teknolojisini kullanır. ABB'nin elektromanyetik karıştırma, çevrimiçi hidrojen ölçümü ve çevrimiçi cüruf ölçüm sistemi ile donatılmıştır...
Alüminyum levha kalite kontrolü
Tüm döküm makineleri, WAGSTAFF'ın en yeni nesil yarı sürekli düşük sıvı dikey şaft döküm teknolojisini kullanır. ABB'nin elektromanyetik karıştırma, çevrimiçi hidrojen ölçümü ve çevrimiçi cüruf ölçüm sistemi ile donatılmıştır. Alüminyum eriyiğin çevrimiçi olarak işlenmesi, Fransız NOVELIS çevrimiçi gaz giderme sistemini, derin yatak filtrasyon sistemini, Japon Mitsui Metal'in plaka filtresini ve boru şeklindeki filtresini benimser, gaz giderme verimliliği 0.12ml / 100g-AL'ye ulaşır ve filtrasyon verimliliği% 98'e ulaşır veya daha fazla (10 μm'nin altındaki safsızlıklar).
 |
 |
||
 |
 |
||
|
Şirketimiz, klor ve argonu aynı anda tahliye edebilen, Fransa'nın Novelis şehrinde bulunan Alpur üç rotorlu üç ısıtıcılı online gaz giderme sistemini benimsemiştir ve hidrojen giderme verimliliği% 70 veya daha fazladır. 0.12ml / 100gAl'nin altında, kapak ve halka çekme malzemesi 0.14ml / 100gAl'nin altında kontrol edilebilir. |
|||
 |
|||
|
Fırın arıtma ekipmanı, Kanadalı STAS şirketi tarafından tasarlanan ve üretilen RFGI grafit rotor döner jet tozu püskürtme arıtma ekipmanıdır. Yüksek arıtma verimliliğine ve belirgin gaz giderme ve cüruf giderimine sahiptir. 40-50 dakika arıtma, alüminyum eriyiğindeki hidrojen ve hidrojenin çoğunu etkili bir şekilde kaldırabilir. Cüruf, hidrojen ve cürufu gidermek için yüksek kaliteli ürünlerin gereksinimlerini karşılar ve alüminyum çıkışın hidrojen içeriği, 0.30 ml / 100g-Al altında kontrol edilir. |
|||
 |
 |
||
|
On-line filtreleme, Mitsui Japan'ın plaka filtrasyonu ve ithal edilen boru şeklindeki filtrasyonuyla eşleşir. Bunlar arasında, plaka filtre kaba filtrelemedir ve ana işlevi, ithal edilen filtre ekipmanının hizmet ömrünü uzatmaktır. 50PPI filtre plakasının kurulumu, 20μm üzerindeki yabancı maddeleri filtreleyebilir ve filtrasyon verimliliği% 100'dür; İnce filtreleme (tüp filtrasyonu) genellikle 5μm'den fazlasını garanti edebilir. Kirlilik parçacıklarının çoğu filtrelenir ve filtrasyon verimliliği% 95'in üzerindedir. |
|||
 |
 |
||
| Döküm sistemi, güçlü stabilite ve yüksek güvenlik faktörüne sahip Amerikan Wagstaff döküm sistemini benimser ve LHC TM düşük sıvı kombine slab döküm sürecini benimser. Kullanılan yağlayıcı, geleneksel doğrudan yoğuşmalı döküm tüketiminin yalnızca% 3-5'ini oluşturur ve grafit, kristalleştiricinin ömrünü büyük ölçüde uzatan boşluk değiştirilebilir. LHC işlemiyle üretilen levha çok hafif kuyruk eğriliğine ve küçük kabuk katmanına sahiptir, yüksek kaliteli yüzey ve daha az öğütme miktarı elde edebilir ve verim% 97'den fazla olabilir. | |||
 |
 |
||
| Alman OBLF-QSN750-2 spektrometre analiz bileşimi | Stereo mikroskop analizi düşük büyütme | ||
 |
 |
||
| Külçe için düşük güç denetimi | Külçe üzerinde kusur denetimi | ||
 |
 |
||
Alüminyum levha yüzey kalite kontrolü
|
Fransız Sermas çift kafalı testere makinesi, başı ve kuyruğu saatte maksimum 10 blok hızla aynı anda kesebilir. Freze makinesi, Japan Shingang'ın ürettiği yüksek hassasiyet ve yüksek sertlik tasarımına sahip en gelişmiş modeldir. Freze makinesi ve testere makinesi seri olarak düzenlenmiştir. Levha kesildikten sonra, kafa ve kuyruk, üst ve yan frezeleme için silindir tablası vasıtasıyla doğrudan 1 numaralı freze makinesine taşınır ve ardından külçe çevirme cihazı otomatik olarak döndürülür ve # 2 freze makinesi diğer kenar frezelemeyi tamamlar . Testere ve frezelemenin verimliliğini büyük ölçüde artırın. |
|
 |
 |
Sıcak haddelenmiş sac rulo kalite kontrolü
|
Sıcak haddeleme projesi, Almanya SMS'nin (1 + 4) 2560 mm'lik sıcak haddeleme üretim hattını benimser. Sıcak haddelenmiş kutu stoğunun üretim kapasitesi 760 kt / yıl'dan büyük, maksimum şerit genişliği 2400 mm ve en ince kalınlık 1,8 mm'dir. Siemens, çevrimiçi Alman IMS dışbükeylik ölçer ile donatılmış gelişmiş elektrik yapılandırmasına sahiptir ve kalınlık ve plaka şeklinin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirir. Sıcak şerit değirmeni, hidrolik ayar sistemi, CVCplus, iş merdanesi bükme ve çok bölgeli soğutma sistemi, sıcaklık kontrol sistemi, hafif makaslar, ağır makaslar, kenar düzelticiler, sarıcılar, atık taşıma sistemleri, baca gazı arıtma sistemleri vb. İle donatılmıştır. . |
 |
|
| Dört levha ısıtma dikey itme fırını Otto Junker tarafından tasarlanmış ve Suzhou Xinchangguang tarafından üretilmiştir. Külçenin maksimum kalınlığı 620 mm'dir. Her bir fırının maksimum 860 ton fırın kapasitesi vardır ve 25 adet 34 ton plaka tutabilir. Dört fırının hepsinde, farklı ürün proseslerinin ısıtılması ve ıslatılması ihtiyaçlarını karşılayabilen ısıtma ve ıslatma işlevleri vardır. | ||
 |
||
| Kaba haddehane | ||
 |
||
| Bitirme değirmeni | ||
 |
||
| Kaba haddehane girişi | Kaba merdaneli değirmen çıkışı IMS taç test cihazı | |
 |
 |
|
| Kaba haddehane çıkışı T1 kesme | Sıcak haddeleme hattı silindir masası | |
 |
 |
|
| CVCplus iş merdanesi, müşterinin çeşitli alaşımların dışbükeylik gereksinimlerini karşılayabilen ± 100 mm kaydırma miktarına ulaşır. Kontrol aralığı, kontrol edilebilir dışbükeyliğin gereksinimlerini gerçekten karşılayan% 0,2-1,0'dır. Son işlem tesisinin SMS tasarımı en hızlı haddeleme hızına sahiptir ve F4 dışa aktarımı V = 600mpm'ye (yani, 600m / dak) ulaşır. | ||
 |
 |
|
| Gelişmiş Cognex yüzey kalitesi denetimi ile donatılmış bitmiş haddeleme ihracat yüzey kalitesi dedektörü, şeritlerin üst ve alt yüzey kusurlarını% 98'lik bir denetim doğruluğu ile eşzamanlı olarak çevrimiçi olarak inceleyebilir. | Son haddeleme çıkışındaki son haddeleme termometresi ve son haddeleme çıkışındaki son haddeleme termometresi, ürünün son haddeleme sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilen ± 4 ölçmektedir. | |
 |
 |
|
| Sıcak haddelenmiş rulo sarma | Otomatik demetleme ve kaynak | |
 |
 |
|
| Bobin inceleme istasyonu, sıcak haddelenmiş bobinler üzerinde yüzey kalitesi denetimi yapar | Yağı analiz etmek için ithal kızılötesi spektrometre | |
 |
 |
|
| Sıcak haddelenmiş levhaların eloksal yüzey muayenesi | Emülsiyonun partikül boyutu analizi | |
 |
 |
|
Silindir kalite kontrolü
| Alman Hercules taşlama makinesi tam otomatik taşlama teknolojisine sahiptir, uyarlanabilir kontrol özelliğine sahiptir ve gelişmiş rulo şekli üretimi için özel bir sistemle donatılmıştır. Yüksek gereksinimler ve sürekli çalışma koşulları altında ruloların otomatik çevrimiçi ölçüm ve denetimini gerçekleştirebilir. Öğütücü konfigürasyonundaki tam otomatik CNC kontrolü, 0,00001 mm'lik bir kontrol doğruluğu ile rulo şeklini çevrimiçi olarak algılayabilir ve otomatik olarak onarabilir. | |
 |
 |
Soğuk haddelenmiş ürün kalite kontrolü
|
Soğuk haddeleme projesi, Alman SMS 2500mm tek sehpalı CVC soğuk haddehane ve 2500 mm çift sehpalı CVC soğuk haddehane, şerit genişliği maksimum 2400 mm, minimum 900 mm, rulo boyutu: rulo dış çapı maksimum 2750 mm, minimum 1200 mm. Maksimum haddeleme kuvveti 20000kN, maksimum haddeleme hızı: 1800m / dak. Ve eşleşen Alman Danieli 2300mm kenar düzeltme makinesi ve dilme makinesi, Alman Engle Doğrultma makinesi, Alman Herkules öğütücü, Güney Kore Pohang Iron & Steel paketleme hattı ve Alman Vollert yüksek raflı depo. |
 |
Dünya çapında teknoloji desteği
| (1) Uluslararası bir teknik ekip kiralayın: Güney Afrika Alüminyum, Houghton Corporation Emulsion, Alcan ve Avustralya Alüminyum Şirketi Ve Alcan'ın eski baş mühendisi ve diğer yabancı uzman grupları düzenli olarak aylık teknik rehberlik sağlar; (2) Yerel teknik ekipleri işe alın: Alcoa, Nanshan Alüminyum, Asya Alüminyum Yüksek kaliteli alüminyum derin işleme teknik personelini şirketimize proses, teknoloji, kalite ve diğer işlerden sorumlu. |  |
